防止不锈钢光亮管焊接接头脆裂的对策有二种

304不锈钢管在焊接生产加工中，有时候还很容易造成焊接接头脆裂状况，这种情况造成的根本原因是由于在焊接全过程中，有时候会造成马氏体不锈钢转化成铸态机构及进行析出渗碳体，或是是晶体变粗壮及其造成小量金相组织机构等，这都是会减少无缝管焊接接头的可塑性与延展性。

防止不锈钢光亮管焊接接头脆裂的对策有二种：应用较低的焊接线动能与迅速的制冷速率，还可以应用尽量低的焊接比。焊接接头除开非常容易脆化外，还很容易造成晶间腐蚀裂开。其产生缘故多种多样，和焊接有关的主要是剩余应力与接头机构。一方面，由于马氏体不锈钢的传热系数较低、热膨胀系数比较大，焊接的时候会转化成十分大的内应力。热应力的出现是造成晶间腐蚀裂开的需要条件之一。

因而，需要采用下列对策防止晶间腐蚀裂开。其一是调节焊接成份，这也是提高接头抗晶间腐蚀的关键方法的一种;其二是减少或清理焊接剩余应力，经焊接构造的设计方案，尽量减少接头的束缚度，效率地分配焊接次序，焊后搞好清理内应力解决;其三是改进304不锈钢管的外表情况，例如对敏化侧表层做喷丸处理，或对敏化表面做打磨抛光、电镀工艺或喷漆等，提升耐蚀性能;其四是应用效率的焊接加工工艺，例如采用热原汇集的焊接方式、小线动能及其迅速制冷解决等对策，减少渗碳体进行析出和防止接头机构超温。